Многие металлообрабатывающие цеха сталкиваются с частыми сколами полотен, преждевременной поломкой и коротким сроком службы даже при покупке хорошо известных биметаллических ленточных пил. Большинство этих неисправностей связано не только с качеством полотна, но и с несоответствующим шагом зубьев, неправильной регулировкой станка или плохими условиями охлаждения на месте.
Для прутков из твердых сплавов, заготовок из нержавеющей стали и толстостенных стальных труб операторы часто выбирают слишком грубые зубья, что приводит к их перегрузке и сколам. И наоборот, слишком мелкий шаг зубьев приводит к засорению стружки, резкому перегреву и ускоренному износу зубьев. Необходимо подобрать шаг зубьев в соответствии с фактическим поперечным сечением заготовки, а не просто следовать параметрам общего назначения.
Техническое обслуживание машины также играет ключевую роль. Изношенные направляющие, нестабильное натяжение ленты и недостаточный поток охлаждающей жидкости значительно сокращают срок службы полотна. СОЖ не только охлаждает зоны резания, но и смывает металлическую стружку; плохое удаление стружки легко царапает кромки зубьев и поверхность заготовки.
Биметаллические ленточные пилы M42 и M51 стабильно работают при резке большинства видов углеродистой, легированной и нержавеющей стали.
Разумный выбор зубьев, правильная настройка натяжения и регулярная проверка направляющего блока могут эффективно снизить расход полотна и улучшить стабильность резки. Заводы могут сократить комплексные производственные затраты, не модернизируя вслепую высококачественные лезвия.
